SF 手動(dòng)流速拋光機(jī)-流速脈沖拋光機(jī)-佐技機(jī)電設(shè)備

詳細(xì)信息
應(yīng)用案例

設(shè)備描述:SF 系列

與傳統(tǒng)加工工藝相比，OTEC流體加工工藝的加工時(shí)間要短得多。它還可以在不影響可靠性的情況下，使用戶輕松地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。短的加工周期時(shí)間意味著加工系統(tǒng)可以順利地集成到工業(yè)生產(chǎn)線上。
這種全新的加工方式，通過夾具裝夾工件，然后置入充滿磨料的自轉(zhuǎn)缸體中。通過環(huán)流的磨料和旋轉(zhuǎn)的工件來實(shí)現(xiàn)表面處理。
在流速加工過程中, 工件的去毛刺，平滑及拋光處理可以在一道工序中完成。此工藝也可用于對(duì)工件進(jìn)行倒鈍處理。這一點(diǎn)主要通過磨料的高速流動(dòng)和SF工藝實(shí)現(xiàn)。機(jī)器產(chǎn)生的力可以使精拋磨料進(jìn)入工件微小的、難以接近的區(qū)域，如凹槽內(nèi)。這樣凹槽內(nèi)粗糙度也能達(dá)到0.03 μm
此外, 可控制軌跡的運(yùn)動(dòng)有助于加工到精度要求比較高的特殊表面。為了保證整個(gè)工件被均勻磨削，流速運(yùn)動(dòng)與標(biāo)準(zhǔn)加工同步進(jìn)行，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控。機(jī)器通過特殊設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)磨料流角度可調(diào)。這可以使材料的磨損控制在微米級(jí)。通過高度自動(dòng)化，強(qiáng)有力的加工力度，快速的工件更換系統(tǒng)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)快捷，高效的工件加工。

基本配置

干加工缸體，外部噴漆
濕加工缸體，不銹鋼噴漆
手動(dòng)夾具
斜置，傾斜最大角度為30°
通過升降裝置，電動(dòng)控制浸沒深度
西門子觸摸屏
變頻調(diào)速
自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)
預(yù)選轉(zhuǎn)向，自動(dòng)更改轉(zhuǎn)動(dòng)方向

選配

額外干加工和濕加工缸體
移動(dòng)小車，用以更換磨料
三爪卡盤 d = 4-50 mm
夾具，適用于直徑= 3-26 mm的夾套
夾具, 適用于直徑= 20-45 mm的夾套
可分步驟設(shè)定加工：針對(duì)性加工特定表面，可調(diào)角度
與速度，實(shí)現(xiàn)持續(xù)加工
(通過觸摸屏)自動(dòng)調(diào)節(jié)浸沒角度，范圍在0-25°，與SF1,
2和3 自動(dòng)化程序兼容
Profibus或Profinet接口，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料
脈沖單元，確保加工時(shí)間短，同時(shí)可以加工到平時(shí)難
以接觸的位置

我們提供給您μ級(jí)別的加工精度，確保設(shè)備優(yōu)化的工件表面滿足客戶的高品質(zhì)要求，這里的重點(diǎn)是表面的光潔度或特征。在系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，可靠的重復(fù)性和成本效益體現(xiàn)了真正的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。

精加工

這種快速的大批量加工工藝確保了即便對(duì)于形狀復(fù)雜的工件也只需要極短的加工時(shí)間。一道工序內(nèi)完成不同的加工工藝（去毛刺，倒圓，平滑處理或拋光）。通過這種加工工藝加工的產(chǎn)品，很容易獲得遠(yuǎn)低于0.1微米的表面粗糙度。

對(duì)切削刃進(jìn)行鈍化處理

對(duì)刀具刃口進(jìn)行輕微的鈍化處理15微米，可以增強(qiáng)刃口的穩(wěn)定性,獲得無毛刺的良好表面。這就可以防止刃口損壞，大大提高了刀具的使用壽命和可靠性。

平滑處理

通過平滑處理，表面的粗糙度降低，即表面上的凸出位置的不均勻性被消除。這帶來的好處包括減少摩擦，提高接觸比和減少磨損。另一個(gè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)是PVD涂層后液滴的去除。

拋光

拋光除了可以改善工件表面的外觀，還可改善工件表面的物理性能。硬質(zhì)合金刀具和鉆頭上的排屑槽經(jīng)過拋光，可以更大程度提高切削速度，例如，還可以提高涂層附著力。拋光成形的模具有更長的使用壽命和較低的摩擦系數(shù)。

無論是少量還是批量生產(chǎn)，OTEC流速拋光機(jī)都可以進(jìn)行靈活，高效的表面處理。也可以根據(jù)需要匹配機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)化加工。

通過選擇SF，您不僅選擇了可靠的德國品質(zhì)，而且您也選擇了一個(gè)有保障的未來。我們的機(jī)器配備了一系列的標(biāo)準(zhǔn)模塊，可選配件和自動(dòng)化選擇，幫助您擴(kuò)大生產(chǎn)。

使用可選模塊，可進(jìn)一步提高操作舒適性和可靠性。浸入深度控制，例如，根據(jù)工藝控制工件的浸入深度?？梢允謩?dòng)編程，也可以完全自動(dòng)編程。濕加工機(jī)器有配備定量泵裝置，用戶可通過定量泵的可觸摸面板調(diào)整研磨液濃度。

版本1:集中升降裝置

所有的夾具和工件都是同時(shí)進(jìn)入磨料的。該版本主要用于手動(dòng)上下料。

版本2:分散式升降裝置

所有升降裝置均可單獨(dú)進(jìn)入磨料。一個(gè)工件在更換的時(shí)候，其余工件在加工。這種版本停機(jī)時(shí)間較短，主要用于自動(dòng)上下料。